Господдержка предприятий-производителей строительных материалов
Слой пузырей на поверхности стекломассы.
Пеностекло - легкий пористый, формованный материал из стекла, представляющий собой затвердевшую стеклянную пену. В зависимости от свойств и назначения различают теплоизоляционное, звукопоглощающее, фильтрующее и пеностекло технического назначения. Используется для утепления стен и перекрытий жилых, общественных и промышленных зданий, акустического благоустройства зданий, фильтрации жидкостей и газов тепловой и электрической изоляции приборов и аппаратов.
Периодическая операция по переводу направления факела в регенеративной печи.
Секция горелки между газовым вертикальным каналом и стеной печи.
Брусья, образующие верх прохода протока.
Брус в конце канала, ведущего к прокатной машине, в производстве плоского стекла.
Метод перемешивания и осветления стекломассы в горшке деревянным шестом, который выделяет газы при высокой температуре стекломассы.
1. Период между открытием накрытого горшка и достижением стекломассой температуры выработки.
2. Период между стадией осветления и удалением стекломассы из печи.
3. Период охлаждения печи перед ремонтом.
Интервал температур, в котором стекло формуется в изделие посредством некоторого процесса. В верхней части рабочего интервала стекло готово к выработке (обычно при вязкости от 1000 до10 000 пуаз), а в нижней части оно достаточно вязкое для фиксации заданной формы (обычно при вязкости более 1000 000 пуаз). Для сравнения, без связи с определенным процессом, выработочный интервал стекла соответствует диапазону вязкости от 10 000 до 1000 000-10 000 000 пуаз.
производится распылением песка на высоких скоростях на поверхность стекла.
Необработанный песок или антрацит с аналогичным размером зерен, насыпанный на поде печи перед установкой горшков в горшковую печь.
Маленькая печь, обогреваемая газом или жидким топливом, для разогрева изделий при ручной выработке.
Печь для кондиционирования, используемая для доведения стекла в открытых горшках до однородной температуры перед отливкой.
устройство, предназначенное для для удаления (уменьшения) внутренних остаточных напряжений, возникающих вследствие разности температур между внутренними и аружными слоями изделия. Для отжига стеклянной тары применяют конвейерные тунельные печи непрерывного действия с конвективным теплообменом.
Печь, в которой горелки расположены в торцевой стене варочной части и факелы направлены вдоль потока стекла.
Ванная печь, в которой пары горелок расположены вдоль варочной части таким образом, что факелы направлены поперек печи под прямым углом к потоку стекла.
Природное окрашенное химическое соединение оксида или соли металла, используемое для окрашивания стекла.
устройство для автоматического питания стеклоформующих машин каплями стекломассы заданной формы, температуры и массы. Представляет собой отапливаемый канал, выложенный из огнеупорного материала. Одним концом он примыкает к ванной стекловаренной печи, другой конец заканчивается чашей с отверстием и очком в дне. В зависимости от технологии изготовления стеклоизделий питатели могут формовать отдельные капли, порции или образовывать непрерывную струю стекломассы. По этому признаку они подразделяются на капельные, порционные или струйные. В производстве стеклянной тары используются капельные питатели.
Огнеупорный плунжер, двигающийся возвратно-поступательно над очком питателя.
Тонкий, часто вытянутый пузырь, на или около поверхности стекла.
Метод перемешивания и осветления стекломассы в горшке деревянным шестом, который выделяет газы при высокой температуре стекломассы.
Двухстенный мост, полностью независимый от других конструкций ванны, построенный в современных печах непрерывного действия для отделения варочной части и зоны осветления от выработочной части.
Стена с отверстиями или без них, установленная на мосту для экранирования выработочной части от избыточного теплового излучения. Также это может быть стена, подвешенная над мостом.
Место в горшковой печи, куда ставятся горшки.
Отсутствие перпендикулярности между отрезанным краем и поверхностью листа стекла.
Прозрачное стекло, обе поверхности которого отшлифованы и отполированы для придания им плоскостности и параллельности, с целью обеспечения четкого неискаженного изображения при просмотре сквозь него или при отражении.
Спекание стекла, при котором верхние элементы изделия полностью растворяются в нижнем.
Горшок для варки малых количеств стекла в печи, содержащей горшки, отличные от нормального размера.
Плавающее огнеупорное тело, которое удерживает пену и включения, плавающие на поверхности стекла, или регулирует их движение в горшковой, или ванной печи.
Брус в боковой стене печи, снабженный каналом, сквозь который стекло выходит из рабочей части.
локальные нарушения физической и химической однородности стекла, а также инородные включения. Пороки стекла различаются на три группы:
- твердые включения (камни и кристаллы);
- стекловидные включения (свили и шлиры);
- газообразные включения (пузыри и мошка).
Небольшая трещина, нормальная к поверхности стекла.
Посечки, связанные со следами от зажимов.
дефект стеклянного изделия, представляющий поверхностные царапины, возникающие из-за соприкосновения с твердыми материалами или (и) друг с другом.
Способ изготовления стеклоизделий, при котором заготовка формуется прессованием, а конечная форма изделия затем достигается путем выдувания.
Формование изделий путем приложения давления между формой и плунжером.
Прива-Лайт ламинированное стекло, в котором одна пленка Taliq расположена между двумя листами температурно обработанного стекла. Как и в любом ламинированном стекле, эта пленка соединена со стеклом посредством двух прослоек PVB. Это стекло в основном предназначено для применения в интерьерах, но также может быть использовано и в наружном стеклении. Нежелательно применение в местах с повышенной влажностью.
дефект нарушения наружной поверхности в виде прилипших кусочков стекла, сколов на участках соприкосновения стеклянных изделий друг с другом при повышенной температуре термической обработки.
Спекание стекла, при котором элементы изделия спекаются между собой не изменяя или незначительно изменяя свою форму и взаимное расположение.
Тонкий стальной стержень, который погружают в стекломассу для определения состояния стекла.
Листовое стекло, изготовляемое из стекломассы путем ее непрерывного проката между двумя валками или путем периодического проката на столе с помощью одного валка.
Листовое стекло, изготовляемое из стекломассы путем ее непрерывного проката между двумя валками или путем периодического проката на столе с помощью одного валка.
флоат-стекло со специально разработанным покрытием, которое отражает очень небольшой процент света. Оно даёт максимальную прозрачность и чёткость изображения, обеспечивая оптимальный обзор сквозь стекло в любое время.
Арочная конструкция для нагреваемых огнеупоров.
Специальное стекло, устанавливаемое в оптическом дальномере и в визирах для наблюдения за целью против прожекторов или против солнца.
Процесс (результат процесса) диффузии ионов меди в поверхностный слой стекла из лессирующей суспензии на основе солей меди.
Процесс (результат процесса) диффузии ионов серебра в поверхностный слой стекла из лессирующей суспензии на основе солей серебра.
Промежуточная форма медной протравы; используется как самостоятельный способ декорирования поверхности стекла.
Периодический процесс изготовления полированного стекла, при котором стекло из горшка отливается между валками на движущемся роликовом конвейере или на плоском подвижном столе.
Способ непрерывного вытягивания стеклянной трубы вниз из очка.
Автоматический процесс с использованием вакуумного набора для производства изделий в формах с постоянной смазкой.
Механическое воздействие на размягченное стекло ручным инструментом.
Проток на том же уровне, что и дно варочной части.
Полость в стекле, заполненная газом.
"зародыш" будущего стеклоизделия, полученный формованием в черновой форме на первой стадии формования.
Господдержка предприятий-производителей строительных материалов
