Вышел из печати журнал «Стекло и керамика» за май 2023 года

Уважаемые коллеги!

Осипов Виктор Иванович президент Ассоциации «СтеклоСоюз» России является Членом редакционного совета журнала «Стекло и керамика».

Сообщаем Вам, что вышел из печати 5-й номер ежемесячного научно-технического журнала «Стекло и керамика» за 2023 год.

Содержание майского номера:

- ХАРАКТЕРИСТИКА СТЕКОЛ В ПРОДУКТАХ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ИМПАКТНЫХ РАСПЛАВОВ

Ультравысокобарные высокотемпературные стекла характеризуются необычными структурными и фазовыми особенностями, которые требуют более пристального изучения для выяснения их физических свойств и возможности использования в качестве прототипов инновационных материалов. Экспериментальное моделирование импактного процесса в лабораторных условиях позволяет выявлять характер фазовых трансформаций при импактогенезе. Импактные стекла были получены экспериментально путем плавления алюмосиликатной и кварцевой компонент горных пород мишени Карской астроблемы при давлении ?90 ГПа и температуре ?7000 °С. Проведенные исследования показали, что в результате экстремальных условий воздействия образуются стекла специфичного состава, содержащие высокую долю Ca и углерода. Таким образом, полученные результаты указывают на возможность получения стекол широкого состава, включая углеродсодержащие стекла, что может быть использовано для дальнейших исследований с целью разработки новых материалов и технологий их получения.

- ОБЛИЦОВОЧНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕХАНОАКТИВИРОВАННОГО СТЕКЛОБОЯ, МОДИФИЦИРОВАННОГО ГИДРОКСИДОМ НАТРИЯ

Разработана технология облицовочного материала на основе механоактивированного стеклобоя, модифицированного гидроксидами натрия. Исследован фазовый состав, макро- и микроструктура облицовочного материала.

Установлено, что микроструктура композита, модифицированного гидроксидом натрия в межпоровом пространстве представлена пластинчатыми кристаллами мета-, ди- и ортосиликата натрия. Установлен оптимальный состав для получения облицовочного материала с прочностью при сжатии 24,7 МПа и коэффициентом размягчения 0,91.